ГОСТ 19853-74 пресс-масленка под запрессовку
Пресс-масленка под запрессовку тип 3 по ГОСТ 19853-74: устройство, размеры и применение
Пресс-масленка тип 3 (под запрессовку) — это фитинг для индивидуальной подачи смазочных масел к узлам трения машин и механизмов. В отличие от резьбовых масленок типов 1 и 2, она устанавливается в гладкое отверстие методом запрессовки — без резьбы и без дополнительных крепёжных элементов. Стандарт ГОСТ 19853-74 регламентирует конструкцию, размеры, технические требования и методы контроля этого изделия.
Назначение и область применения
Масленки типа 3 предназначены для подачи смазочных масел (не пластичных смазок) к подшипникам, шарнирам, направляющим и другим парам трения. По заказу потребителя масленки типов 1 и 2 также могут изготавливаться для масел, но именно тип 3 конструктивно рассчитан на жидкие смазочные материалы.
Стандарт распространяется на эксплуатацию в условиях 1–8 по ГОСТ 15150, то есть в широком диапазоне климатических исполнений — от умеренного климата до тропиков и холодного макроклимата.
Масленки под запрессовку применяются там, где:
- конструкция узла не предусматривает резьбовое отверстие;
- требуется компактный смазочный канал в ограниченном пространстве;
- масленка устанавливается в штампованные или литые детали с гладким отверстием.
Международный аналог стандарта — DIN 71412.
Конструкция и принцип работы
Изделие представляет собой цилиндрический корпус, внутри которого находятся запорный элемент (шарик) и пружина. Запорный узел работает как обратный клапан:
- В покое пружина прижимает шарик к седлу, перекрывая канал и предотвращая вытекание масла, а также попадание грязи и влаги внутрь.
- При подаче масла наконечник шприца нажимает на шарик, отжимая его. Масло под давлением поступает через открывшийся канал к узлу трения.
- После извлечения шприца пружина снова закрывает канал.
Корпус масленок типа 3 имеет гладкую наружную поверхность под запрессовку. Исполнение 1 отличается наличием бортика (упорного пояса), исполнение 2 — безбортиковое. Бортик ограничивает глубину посадки и фиксирует масленку в отверстии.
Для стальных запорных элементов применяются шарики по ГОСТ 3722, причём для масленок, работающих со смазочными маслами, — не ниже степени точности 60.
Размеры и исполнения
Стандарт предусматривает два номера (типоразмера) и два исполнения масленок типа 3:
| Параметр | № 1 | № 2 |
|---|---|---|
| Диаметр запрессовки D, мм | 6 | 10 |
| Диаметр головки D1, мм | 8 | 12 |
| Диаметр канала d (пред. откл. ±2), мм | 2,5 | 5,0 |
| Диаметр шарика d1, мм | 3 | 6 |
| Высота H, мм | 6 | 12 |
| Высота бортика h, мм (исполнение 1) | 1,0 | 1,5 |
| Масса, кг, не более | 0,0020 | 0,0060 |
Размеры приведены для обоих исполнений. Разница между исполнениями 1 и 2 — в наличии или отсутствии бортика; основные габариты (диаметр, высота) при этом совпадают.
Посадочный натяг (превышение диаметра масленки над диаметром отверстия):
- для номера 1: 0,1–0,9 мм;
- для номера 2: 0,1–1,4 мм.
Условное обозначение
Обозначение строится по схеме: Масленка [тип].[номер].[исполнение].[покрытие] ГОСТ 19853-74.
Примеры:
- Масленка 3.1.1.Ц6 ГОСТ 19853-74 — тип 3, номер 1, исполнение 1, цинковое покрытие Ц6.
- Масленка 3.2.2.Кд6.хр ГОСТ 19853-74 — тип 3, номер 2, исполнение 2, кадмиевое покрытие с хроматированием.
Технические требования
- Шероховатость наружных поверхностей — Rz ≤ 40 мкм по ГОСТ 2789.
- Защитные покрытия наружных поверхностей: Ц6, Ц6.хр, Кд6, Кд6.хр по ГОСТ 9.306. Допускается изготовление масленок типа 3 без покрытия — при работе под слоем возобновляющейся смазки в закрытых помещениях и по согласованию с потребителем.
- Завальцовка корпуса должна обеспечивать надёжную опору для пружины, быть ровной, без складок и трещин.
- Безотказная наработка — не менее 20 000 циклов. Цикл — это процесс открывания и закрывания запорного устройства. Критерий отказа — нарушение герметичности.
- Герметичность запорного устройства проверяется под давлением. Для масленок, предназначенных для смазочных масел с вязкостью не более 250 мм²/с, — под давлением 0,3 МПа (3 кгс/см²). Допустимые утечки — не более 10-3 см³/с.
Установка и эксплуатация
Масленка типа 3 запрессовывается в гладкое отверстие детали. Натяг обеспечивает герметичность соединения и фиксацию масленки от выпадания. Исполнение 1 (с бортиком) дополнительно ограничивает глубину посадки, что особенно удобно при монтаже в сквозные отверстия.
Для обслуживания узла трения к масленке прижимается наконечник ручного или плунжерного маслёнки (шприца), который отжимает шарик и подаёт масло под давлением. После извлечения шприца канал автоматически закрывается.
Сравнение с типами 1 и 2
| Параметр | Тип 1 (прямая) | Тип 2 (угловая) | Тип 3 (под запрессовку) |
|---|---|---|---|
| Среда | Пластичные смазки | Пластичные смазки | Смазочные масла |
| Монтаж | Резьбовой | Резьбовой | Запрессовка в гладкое отверстие |
| Ориентация | Прямая | Под углом 45° или 90° | Прямая |
| Исполнения | — | По углу наклона | 1 (с бортиком), 2 (без бортика) |
По заказу потребителя типы 1 и 2 могут изготавливаться и для масел, но тип 3 — единственный, конструктивно рассчитанный на безрезьбовую установку.
Пресс-масленка тип 3 по ГОСТ 19853-74 — это компактный и надёжный элемент системы смазки для узлов трения, работающих на жидких маслах. Её главные преимущества — простота установки без резьбы, автоматическая защита канала от загрязнений и герметичность, гарантированная ресурсом не менее 20 000 циклов.
Вы можете заказать и купить пресс-масленки под запрессовку ГОСТ 19853-74 тип 3 оптом по цене от 31.61 руб. в Санкт-Петербурге.
Стандарт ГОСТ 19853-74 в PDF