Анкер химический ITH 585 EPOXe Sormat

Химический анкер ITH 585 EPOXe Sormat: максимальная надёжность для ответственных креплений
Химический анкер ITH 585 EPOXe от финского производителя Sormat — это двухкомпонентная инжекционная масса на основе чистой эпоксидной смолы. Продукт разработан для профессионального применения в условиях, где критически важны прочность соединения, устойчивость к агрессивным средам и способность выдерживать высокие нагрузки. Объём картриджа — 585 мл, формат обеспечивает точное дозирование и равномерное смешивание компонентов с помощью специального пистолета.
Ключевые преимущества
- Исключительная прочность. Эпоксидная смола формирует максимально прочную химическую связь с основанием и крепёжным элементом. Это позволяет использовать анкер для крепления шпилек и арматуры большого диаметра, в том числе в глубоких отверстиях и при больших кольцевых зазорах — без потери адгезии.
- Минимальная усадка. После отверждения состав практически не даёт усадки, что особенно важно при ответственных работах, где критична геометрия соединения.
- Длительное время схватывания. Удлинённое время жизнеспособности состава удобно при работе в глубоких отверстиях или при высоких температурах окружающей среды — это даёт возможность корректно позиционировать крепёжный элемент.
- Безопасность и экологичность. В составе нет стирола, запах практически отсутствует, содержание летучих органических соединений — на минимальном уровне (класс A+). Кроме того, продукт сертифицирован NSF для применения в контакте с питьевой водой.
- Высокая химическая и огнестойкость. Анкер устойчив к воздействию агрессивных сред и выдерживает огневую нагрузку до F240 (для арматурных соединений).
Где применяют ITH 585 EPOXe
Благодаря своим характеристикам, химический анкер востребован в сложных и ответственных проектах:
- крепление арматурных стержней в узлах строительных конструкций;
- монтаж в растянутой и сжатой зоне бетона;
- работы в портовых и гидротехнических сооружениях — в том числе под водой;
- установка крепежа в отверстия, выполненные алмазным бурением;
- монтаж вблизи края основания и при малых межосевых расстояниях;
- применение в сейсмически активных зонах (имеет сейсмические одобрения C1 и C2).
Анкер подходит для оснований из бетона, природного камня, полнотелого и пустотелого кирпича, поризованных блоков и других твёрдых строительных материалов.
Технические особенности и условия монтажа
- Основа: чистая эпоксидная смола (без стирола).
- Объём картриджа: 585 мл.
- Температурный диапазон монтажа: не ниже 0 °C (летняя версия).
- Время схватывания и набора прочности: зависит от температуры основания. Например, при +20 °C схватывание происходит примерно за 30 минут, а нагружать соединение можно через 10 часов; при более низких температурах время увеличивается.
- Сертификация: одобрение ETA Option 1, сейсмические сертификаты C1 и C2, сертификат NSF, техническое свидетельство Росстроя.
Для монтажа используют специальные пистолеты (например, IPU 385/585) и смесители, которые обеспечивают правильное соотношение компонентов. В комплект к каждому картриджу входят смеситель и удлинитель (200 мм). Если картридж использован не полностью, его можно хранить с установленным смесителем до следующего применения — перед повторным использованием смеситель нужно заменить.
Рекомендации по подбору крепёжных элементов
Выбор материала шпильки или арматуры напрямую влияет на долговечность соединения в конкретных условиях эксплуатации:
- ZP (гальванически оцинкованная сталь): для сухих помещений и временного уличного использования.
- HGD/MG, A2 (горячеоцинкованная или нержавеющая сталь): для сухих и влажных помещений, а также для улицы в сельской местности.
- A4 (нержавеющая сталь): подходит для помещений, улицы и промышленных зон.
- HCR (высококоррозионностойкая сталь): для особо агрессивных условий.
Пошаговый алгоритм установки
- Подготовка отверстия. Просверлите отверстие нужного диаметра и глубины. Допускается бурение алмазной коронкой.
- Очистка. Тщательно продуйте отверстие воздухом, затем прочистите металлической щёткой и снова продуйте — это критически важно для качественной адгезии.
- Подача состава. С помощью пистолета выдавите состав в отверстие примерно на 2/3 объёма. Первые 10 см смеси рекомендуется удалить — они могут содержать неоднородную смесь.
- Установка крепежа. Поместите шпильку или арматуру в отверстие до упора, слегка проворачивая для равномерного распределения состава.
- Выдержка. Не нагружайте соединение до полного схватывания — время зависит от температуры.
- Финальная фиксация. После выдержки установите прикрепляемый элемент и затяните гайку с требуемым моментом.
| Температура материала основания °С | Время схватывания | Нагружать через |
|---|---|---|
| +40 | 12 мин. | 4 часа |
| +30 | 20 мин. | 6 часов |
| +20 | 30 мин. | 10 часов |
| +10 | 1 час 30 мин. | 30 часов |
| + 5 | 2 часа | 50 часов |
| Размер шпильки | Размер гайки под ключ, мм | Диаметр отверстия в прикрепляемом материале, мм | Диаметр отверстия в материале основания, мм | Мин. глубина отверстия, мм | Глубина анкеровки, мм | Теоретический расход эпоксидной смолы, мл |
| M8 | 13 | 9 | 10 | 80 | 80 | 5 |
| M10 | 17 | 12 | 12 | 90 | 90 | 7 |
| M12 | 19 | 14 | 14 | 110 | 110 | 12 |
| M16 | 24 | 18 | 18 | 125 | 125 | 22 |
| M20 | 30 | 22 | 24 | 170 | 170 | 52 |
| M24 | 36 | 26 | 28 | 210 | 210 | 87 |
| М27 | 41 | 30 | 32 | 250 | 250 | 135 |
| М30 | 46 | 33 | 35 | 280 | 280 | 180 |
| М33 | 50 | 36 | 37 | 320 | 320 | 230 |
| М36 | 55 | 39 | 42 | 350 | 350 | 324 |
| М39 | 60 | 42 | 46 | 380 | 380 | 422 |
| Размер шпильки | Материал шпильки | Мин. толщина материала основания, мм | Глубина анкеровки, мм | Момент затяжки, Нм | Допустимые нагрузки, кН | |
| Вырыв | Срез | |||||
| M8 | сталь 5.8 | 110 | 80 | 10 | 8.6 | 5.1 |
| M10 | сталь 5.8 | 120 | 90 | 20 | 13.8 | 8.6 |
| M12 | сталь 5.8 | 140 | 110 | 40 | 20.0 | 12.0 |
| M16 | сталь 5.8 | 161 | 125 | 80 | 28.0 | 22.3 |
| M20 | сталь 5.8 | 218 | 170 | 120 | 38.1 | 34.9 |
| M24 | сталь 5.8 | 266 | 210 | 160 | 52.3 | 50.3 |
| М27 | сталь 5.8 | 314 | 250 | 180 | 67.9 | 65.7 |
| М30 | сталь 5.8 | 350 | 280 | 200 | 80.5 | 80.0 |
| М33 | сталь 5.8 | 394 | 320 | 350 | 98.3 | 88.6 |
| М36 | сталь 5.8 | 434 | 350 | 500 | 113.0 | 102.0 |
| М39 | сталь 5.8 | 472 | 380 | 700 | 127.0 | 117.0 |
| Размер шпильки | Материал шпильки | Мин. толщина материала основания, мм | Глубина анкеровки, мм | Момент затяжки, Нм | Допустимые нагрузки, кН | |
| Вырыв | Срез | |||||
| M8 | сталь 5.8 | 110 | 80 | 10 | 6.0 | 4.8 |
| M10 | сталь 5.8 | 120 | 90 | 20 | 8.4 | 7.1 |
| M12 | сталь 5.8 | 140 | 110 | 40 | 12.3 | 9.6 |
| M16 | сталь 5.8 | 161 | 125 | 80 | 16.2 | 13.7 |
| M20 | сталь 5.8 | 218 | 170 | 120 | 21.8 | 19.2 |
| M24 | сталь 5.8 | 266 | 210 | 160 | 29.6 | 24.2 |
| М27 | сталь 5.8 | 314 | 250 | 180 | 39.7 | 29.1 |
| М30 | сталь 5.8 | 350 | 280 | 200 | 49.4 | 34.6 |
| М33 | сталь 5.8 | 394 | 320 | 350 | 62.1 | 40.6 |
| М36 | сталь 5.8 | 434 | 350 | 500 | 74.1 | 47.0 |
| М39 | сталь 5.8 | 472 | 380 | 700 | 87.1 | 53.8 |
| Диаметр арматуры, мм | Класс арматуры | Диаметр отверстия, мм | Глубина анкеровки, мм | Теоретический расход состава, мл | Допустимые нагрузки, кН | |
| Вырыв | Срез | |||||
| 8 | A500HV | 12 | 80 | 7 | 11.2 | 6.7 |
| 10 | A500HV | 14 | 90 | 10 | 15.7 | 10.5 |
| 12 | A500HV | 16 | 110 | 15 | 21.4 | 14.8 |
| 14 | A500HV | 18 | 115 | 22 | 24.7 | 20.0 |
| 16 | A500HV | 20 | 125 | 27 | 28.0 | 26.3 |
| 20 | A500HV | 24 | 170 | 52 | 38.1 | 41.0 |
| 25 | A500HV | 32 | 210 | 113 | 52.3 | 56.6 |
| 28 | A500HV | 35 | 250 | 161 | 67.9 | 67.0 |
| 32 | A500HV | 40 | 280 | 235 | 80.5 | 84.0 |
| 36 | A500HV | 46 | 340 | 377 | 108.0 | 102.0 |
| 40 | A500HV | 50 | 360 | 472 | 117.0 | 120.0 |
| Диаметр арматуры, мм | Класс арматуры | Диаметр отверстия, мм | Глубина анкеровки, мм | Теоретический расход состава, мл | Допустимые нагрузки, кН | |
| Вырыв | Срез | |||||
| 8 | A500HV | 12 | 80 | 7 | 6.0 | 4.8 |
| 10 | A500HV | 14 | 90 | 10 | 8.4 | 7.1 |
| 12 | A500HV | 16 | 110 | 15 | 12.3 | 9.4 |
| 14 | A500HV | 18 | 115 | 22 | 14.0 | 11.6 |
| 16 | A500HV | 20 | 125 | 27 | 13.9 | 13.7 |
| 20 | A500HV | 24 | 170 | 52 | 21.8 | 19.1 |
| 25 | A500HV | 32 | 210 | 113 | 30.9 | 25.7 |
| 28 | A500HV | 35 | 250 | 161 | 41.1 | 30.5 |
| 32 | A500HV | 40 | 280 | 235 | 52.7 | 38.3 |
| 36 | A500HV | 46 | 340 | 377 | 71.9 | 46.6 |
| 40 | A500HV | 50 | 360 | 472 | 83.6 | 55.2 |
ITH 585 EPOXe Sormat — решение для тех случаев, когда надёжность соединения не подлежит компромиссам. Благодаря высокой несущей способности, устойчивости к экстремальным условиям и подтверждённой сертификации, этот химический анкер выбирают для ответственных строительных и инфраструктурных проектов.
Вы можете заказать и купить анкеры химические ITH 585 EPOXe Sormat по цене от 5285 руб. в Санкт-Петербурге.