DIN 2093 Шайба пружинная тарельчатая



DIN 2093: Пружинная тарельчатая шайба — надёжный элемент крепежа
Что такое шайба DIN 2093
Пружинная тарельчатая шайба DIN 2093 — это специализированный крепёжный элемент, который используется для предотвращения ослабления резьбовых соединений под воздействием вибраций и механических нагрузок. Благодаря своей уникальной форме и пружинным свойствам, эта шайба обеспечивает надёжную фиксацию соединения на длительный срок.
Конструкция и особенности
Шайба DIN 2093 имеет характерную тарельчатую форму с коническим профилем. При затяжке соединения шайба сжимается, создавая пружинящий эффект, который препятствует ослаблению резьбового соединения. В зависимости от характеристик шайбы делятся на три типа отличающихся толщиной: усиленные (исп. А), нормальные (исп. В), облегченные (исп. С).
Основные конструктивные особенности:
-
Коническая форма
-
Высокая упругость материала
-
Равномерное распределение нагрузки по поверхности
-
Возможность многократного использования
Материалы и размеры
Материалы изготовления:
-
Пружинная сталь без покрытия
-
Пружинная сталь с защитным покрытием
-
Нержавеющая сталь 1.4310, 1.4568
Диапазон размеров:
-
Внутренний диаметр: от 3.2 до 127 мм
-
Наружный диаметр: от 8 до 250 мм
-
Толщина: от 0,2 до 16 мм
Области применения
Шайба DIN 2093 широко используется в различных отраслях промышленности:
-
Машиностроение и автомобилестроение
-
Судостроение и авиационная промышленность
-
Производство промышленного оборудования
-
Строительство и монтаж металлоконструкций
-
Сборка бытовой техники
Преимущества использования
Основные достоинства шайбы DIN 2093:
-
Эффективная защита от самопроизвольного раскручивания
-
Устойчивость к вибрационным нагрузкам
-
Равномерное распределение давления на поверхность
-
Долговечность и надёжность соединения
-
Простота монтажа и демонтажа
Рекомендации по применению
При использовании шайбы DIN 2093 следует учитывать несколько важных моментов:
-
Правильный подбор размера под конкретный крепёжный элемент
-
Проверка состояния шайбы перед установкой
-
Соблюдение момента затяжки
-
Учёт условий эксплуатации при выборе материала
-
Регулярный контроль состояния соединения

| Di | De | t |
|---|---|---|
| 3.2 | 8 | 0.3; 0.4; 0.5 |
| 4.2 | 8 | 0.2; 0.3; 0.4 |
| 3.2 | 10 | 0.3; 0.4; 0.5 |
| 4.2 | 10 | 0.4; 0.5; 0.6 |
| 5.2 | 10 | 0.25; 0.4; 0.5 |
| 4.2 | 12 | 0.4; 0.5; 0.6 |
| 5.2 | 12 | 0.5; 0.6 |
| 6.2 | 12 | 0.5; 0.6 |
| 6.2 | 12.5 | 0.35; 0.5; 0.7; 1.0 |
| 7.2 | 14 | 0.35; 0.5; 0.8 |
| 5.2 | 15 | 0.4; 0.5; 0.6; 0.7 |
| 6.2 | 15 | 0.5; 0.6; 0.7 |
| 8.2 | 15 | 0.7; 0.8 |
| 8.2 | 16 | 0.4; 0.6; 0.9 |
| 6.2 | 18 | 0.4; 0.5; 0.6; 0.7; 0.8 |
| 8.2 | 18 | 0.7; 0.8; 1.0 |
| 9.2 | 18 | 0.45; 0.7; 1.0 |
| 8.2 | 20 | 0.5; 0.6; 0.7; 0.8; 0.9; 1.0 |
| 10.2 | 20 | 0.4; 0.5; 0.8; 0.9; 1.0; 1.1 |
| 11.2 | 22.5 | 0.6; 0.8; 1.25 |
| 8.2 | 23 | 0.7; 0.8; 0.9 |
| 10.2 | 23 | 0.9; 1.0 |
| 12.2 | 23 | 1.0; 1.25; 1.5 |
| 12.2 | 25 | 0.7; 0.9; 1.25; 1.5 |
| 10.2 | 28 | 0.8; 1.0; 1.25; 1.5 |
| 12.2 | 28 | 1.0; 1.25; 1.5 |
| 14.2 | 28 | 0.8; 1.0; 1.25; 1.5 |
| 16.3 | 31.5 | 0.8; 1.25; 1.5; 1.75; 2.0 |
| 20.4 | 31.7 | 0.4 |
| 12.3 | 34 | 1.0; 1.25; 1.5 |
| 14.3 | 34 | 1.25; 1.5 |
| 16.3 | 34 | 1.5; 2.0 |
| 18.3 | 35.5 | 0.9; 1.25; 2.0 |
| 14.3 | 40 | 1.25; 1.5; 1.75; 2.0 |
| 16.3 | 40 | 1.5; 1.75; 2.0 |
| 18.3 | 40 | 2.0 |
| 20.4 | 40 | 1.0; 1.5; 2.0; 2.25; 2.5 |
| 22.4 | 45 | 1.25; 1.75; 2.5 |
| 30.5 | 46.5 | 0.6 |
| 16.3 | 48 | 1.5 |
| 18.4 | 50 | 1.25; 1.5; 2.0; 2.5; 3.0 |
| 20.4 | 50 | 2.0; 2.5 |
| 22.4 | 50 | 2.0; 2.5 |
| 25.4 | 50 | 1.25; 1.5; 2.0; 2.25; 2.5; 3.0 |
| 28.5 | 56 | 1.5; 2.0; 2.5; 3.0 |
| 20.5 | 60 | 2.0; 2.5; 3.0 |
| 25.5 | 60 | 2.5; 3.0 |
| 30.5 | 60 | 2.5; 2.75; 3.0; 3.5 |
| 31.0 | 63 | 1.8; 2.5; 3.0; 3.5 |
| 24.5 | 70 | 3.0; 3.5 |
| 25.5 | 70 | 2.0 |
| 30.5 | 70 | 2.5; 3.0 |
| 35.5 | 70 | 3.0; 3.5; 4.0 |
| 40.5 | 70 | 4.0; 5.0 |
| 36 | 71 | 2.0; 2.5; 4.0 |
| 30.5 | 80 | 2.5 |
| 31 | 80 | 3.0; 4.0 |
| 36 | 80 | 3.0 |
| 41 | 80 | 3.0; 4.0; 5.0 |
| 46 | 90 | 2.5; 3.5; 5.0 |
| 41 | 100 | 4.0; 5.0 |
| 51 | 100 | 2.7; 3.5; 4.0; 5.0; 6.0; 7.0 |
| 57 | 112 | 3.0; 4.0; 6.0 |
| 51 | 125 | 4.0; 5.0; 6.0 |
| 61 | 125 | 5.0; 6.0; 8.0 |
| 64 | 125 | 3.5; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0 |
| 71 | 125 | 6.0; 8.0; 10.0 |
| 72 | 140 | 3.8; 5.0; 8.0 |
| 61 | 150 | 5.0; 6.0; 7.0 |
| 71 | 150 | 6.0; 8.0 |
| 81 | 150 | 8.0; 10.0 |
| 82 | 160 | 4.3; 6.0; 10.0; 11.0 |
| 92 | 180 | 4.8; 6.0; 10.0; 13.0 |
| 82 | 200 | 8.0; 10.0; 12.0 |
| 92 | 200 | 10.0; 12.0; 14.0 |
| 102 | 200 | 5.5; 8.0; 10.0; 12.0; 14.0 |
| 112 | 200 | 12.0; 14.0; 16.0 |
| 112 | 225 | 6.5; 8.0; 12.0 |
| 127 | 250 | 10.0; 14.0 |

| Di | De | t |
|---|---|---|
| 3.2 | 8 | 0.5 |
| 4.2 | 8 | 0.3; 0.4 |
| 5.2 | 10 | 0.4; 0.5 |
| 6.2 | 12.5 | 0.5; 0.7 |
| 8.2 | 15 | 0.8 |
| 8.2 | 16 | 0.6; 0.9 |
| 9.2 | 18 | 0.7; 1.0 |
| 8.2 | 20 | 0.5 |
| 10.2 | 20 | 0.6; 0.8; 0.9; 1.0; 1.1 |
| 12.2 | 25 | 0.9; 1.5 |
| 14.2 | 28 | 1.0; 1.5 |
| 16.3 | 31.5 | 1.25; 1.75; 2.0 |
| 18.3 | 35.5 | 1.25; 2.0 |
| 20.4 | 40 | 1.5; 2.0; 2.25 |
Обозначения:
Di - внутренний диаметр
De - наружный диаметр тарельчатой пружинной шайбы
t - толщина (t ≤ 2 мм - сталь 1.4310 или 1.4568; t > 2 мм - сталь 1.4568)
lo - высота пружины в свободном состоянии
Аналог DIN 2093:
- ГОСТ 3057-90 - тарельчатые пружины из рессорно-пружинной стали, работающие при температуре от - 60 °С до + 120 °С.
- EN 16983 - тарельчатые дисковые пружины с внутренним диаметом от 4.2 до 127 мм.
В заключение стоит отметить, что пружинная тарельчатая шайба DIN 2093 является незаменимым элементом в системах крепежа, где требуется повышенная надёжность и устойчивость к динамическим нагрузкам. Правильный выбор и использование этого крепёжного элемента позволяет значительно увеличить срок службы резьбового соединения и обеспечить безопасность конструкции.
Вы можете заказать и купить тарельчатые пружинные шайбы DIN 2093 оптом по цене от 1.56 руб. в Санкт-Петербурге.
Стандарт DIN 2093 в PDF